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影响注塑加工的工艺的因素

时间:2021-10-20     作者:英智小编   阅读

不知道大家对于注塑加工工艺了不了解,塑件的注塑加工的工艺过程有填充,保压,冷却,脱模着四个阶段,这些阶段直接影响着制品的成型质量,接下来我们英智为大家讲解的有关影响注塑加工的工艺的因素有哪些,我们具体讲一下注塑加工的注塑时间以及注塑压力这两个方面。


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1.注塑加工过程的注塑时间。

此处的注塑时间是指在塑件中填充塑件所需的时间,不包括开模、合模等辅助时间。注塑时间虽然很短,但对加工周期的影响不大,但对浇口、流道和型腔的压力控制有较大影响。正确的注塑时间有利于熔体理想的填充效果,对改善制品表面质量、减小尺寸误差具有重要意义。

注塑时间要比冷却时间短得多,约为冷却时间的1/10~1/15,这一规律可作为预测塑件成形时间的依据。作模流分析时,只有当熔体完全由螺杆旋转推动充满型腔时,分析结果中的注塑时间才等于工艺条件中设定的注塑时间。若螺杆保压切换发生在型腔充满之前,则分析结果将大于工艺条件的设置。

2.注塑加工过程的注塑压力。

注塑压力由注塑系统液压系统提供。水压缸压力通过注塑机螺杆传至塑料熔体,塑料熔体在压力的推动下,经注塑机喷嘴进入模头的垂直流道(对部分模具而言也是主流),主流道、分流道、和通过浇口进入模腔,该工艺为注塑工艺,或称其充填工艺。压强的存在是为了克服熔体流动中的阻力,或者相反,为了保证充填过程的顺利进行,需要注塑机压强来抵消压力。

注塑加工时,注射器喷嘴处的压力最大,从而克服了整个过程的流阻。随后,压强沿流动长度逐渐减小到熔体最前端的波前处,如果模腔内的排气很好,则熔体前端的最后压力为大气压。

许多因素会影响熔体充填压力,可归纳为3种类型:

(1)材料因素,例如塑料种类、粘度等;

(2)结构因素,例如浇铸系统的类型、数量和位置、模具腔型形状、制品厚度等;

(3)注塑加工的模压工艺要素。

以上就是我们英智为大家讲解的注塑加工的注塑时间与注塑压力,如果大家想要了解更多的注塑加工的有关知识,请持续关注我们的有关咨询。

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